Laserový stroj
Proč nás vybrat
JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Je profesionálním dodavatelem různých laserových strojů, jejichž hlavními produkty jsou CNC gravírovací stroje, laserové stroje a digitální řezací stroje. Náš tým byl založen v roce 2008 a má více než 14 let zkušeností a může vám poskytnout 24-hodinový servisní telefon, instalaci na místě nebo školicí služby. Kromě toho jsou naše laserové stroje také vyváženy do více než 80 zemí, včetně Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Asie, Středního východu a dalších regionů.
Vysoká produktivita
Naše továrna se rozkládá na ploše 8,000 metrů čtverečních a je vybavena 5-centrálními CNC obráběcími stroji a zařízením pro kontrolu kvality a dokáže vyrobit 120 různých strojů měsíčně.
Zajištění kvality
Náš výrobní proces je v souladu s přísnými systémovými normami ISO. Všechny produkty procházejí 100% kontrolou kvality, získávají certifikáty CE a různé patentové certifikáty a mohou poskytovat odpovídající zprávy o kontrole kvality.
Vysoce profesionální
S bohatými odbornými znalostmi poskytujeme technické poradenství a služby školení o používání laserových strojů velkému počtu zákazníků, pomáháme jim automatizovat jejich výrobní linky a zvyšovat produktivitu.
Rychlé odeslání
Zajišťujeme, že doba výroby laserového stroje je přibližně 10-20 dnů, a spolupracujeme s profesionálními námořními, leteckými a expresními logistickými společnostmi, abychom zajistili rychlé odeslání a urychlené přepravní služby.
Laserový stroj se stal stále populárnější metodou pro řezání materiálů, jako je kov, plast, dřevo a sklo. Při použití se laserová optika a CNC (počítačové numerické řízení) používají k nasměrování laserového paprsku na materiál a laserový stroj používá systém řízení pohybu ke sledování CNC nebo G-kódu vzoru, který má být vyříznut na materiál. Zaostřený laserový paprsek je nasměrován na materiál, který se pak buď roztaví, shoří, vypaří se nebo je odfouknut proudem plynu a zanechá hranu s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.
Vlastnosti laserového stroje
Více laserových zdrojů
Laserový zdroj našeho laserového zařízení je vysoce přizpůsobený gravírovacímu materiálu, jeho zdroj oxidu uhličitého je ideální pro plasty a organické materiály, zatímco vláknový laser je vhodnější pro kov, aby vyhovoval vašim různým řezným aplikacím.
Vysoce automatizované
Tyto laserové stroje využívají profesionální software k automatickému vytváření gravírovacích a řezacích úloh a také zajišťují vysoce přesné výsledky prostřednictvím různých průmyslových funkcí, jako je maticový režim nebo automatické označení data.
Přesnost polohování
Laserové hlavy těchto laserových strojů mají funkce automatického ostření a filtry s vysokým rozlišením, které mohou účinně snížit elektromagnetické rušení a lépe umístit řezné objekty.
Nízká hlučnost
Mají integrované výfukové a vzduchové asistenční systémy a žádné objemné a hlučné samostatné dmychadla nebo kompresory, což zajišťuje nízkou hlučnost během provozu, díky čemuž jsou vhodné pro domácí a komunitní použití.
Aplikace laserového stroje
Automobilový průmysl
V minulosti se autodíly vyráběly metodami lisování a vysekávání. Tyto metody však nejsou tak přesné, ani nemohou vytvářet složité tvary a vzory, jako je řezání laserem. Typ laserové řezačky, který se používá v automobilovém průmyslu, je laserová řezačka plechu. Mezi materiály, které jsou v automobilovém průmyslu řezány laserem, patří mimo jiné automobilové díly, komponenty, tlakové odlitky, výkovky a výlisky.
Průmysl lékařských přístrojů
Průmysl lékařských zařízení využívá laserové řezání k výrobě různých produktů, včetně kardiostimulátorů, stentů a katétrů. Laserový paprsek roztaví, odpaří nebo spálí materiál a zanechá čistý a přesný řez. Laserové řezání se často používá k vytváření produktů se složitým designem, jako jsou produkty určené pro použití v lidském těle.
Klenotnický průmysl
Zatímco tradiční metody výroby šperků se spoléhaly na ruční práci a jednoduché nástroje, laserové řezání umožnilo mnohem přesnější a složitější úroveň designu. Výsledkem je, že šperky vyrobené řezáním laserem jsou často složitější než jejich tradiční protějšek. Laserové řezání ve šperkařském průmyslu se obvykle používá k vytváření detailních vzorů a vzorů v kovu, stejně jako k řezání drahých kamenů. Lze jej také použít k gravírování textu nebo obrázků na šperky. Mezi šperky, které se běžně vyrábějí laserovým řezáním, patří prsteny, přívěsky, náušnice a náramky.
Výroba keramiky
Laserové řezání lze použít v procesu výroby keramiky k vytvoření přesných tvarů a vzorů v materiálu. Tento typ řezání se často používá k vytváření složitých vzorů a dekorativních prvků ve výrobcích. Mezi běžné příklady produktů vyrobených laserovým řezáním patří dlaždice, keramika a sochy.
Typy laserových strojů
Vláknové lasery
Vláknové lasery se používají hlavně pro řezání a gravírování kovových dílů. Vláknové lasery získaly svůj název podle chemicky dopovaného optického vlákna používaného k indukci laserového záření a dodávání energie do místa řezu. Laserový zdroj začíná základním laserem, obvykle diodovým typem, který do vlákna vstřikuje paprsek s nízkým výkonem. Tento paprsek je poté zesílen v optickém vláknu, které je dopováno prvky vzácných zemin, jako je ytterbium (Yb) nebo erbium (Er). Proces dopování přiměje vlákno, aby fungovalo jako médium pro zesílení laserového paprsku pomocí kaskádových excitací/emisí.
Vláknové lasery vyzařují vlnovou délku v blízkém infračerveném spektru, kolem 1,06 μm. Tato vlnová délka je důkladně absorbována kovy, díky čemuž jsou vláknové lasery zvláště vhodné pro řezání a gravírování této třídy materiálů, dokonce i "problémových" reflexních kovů.
CO2 lasery
CO2 lasery jsou plynová excitační zařízení, která využívají směs oxidu uhličitého (CO2), dusíku (N2) a helia (He) k produkci laserového paprsku v sekvenci energetické kaskády. Laserový zdroj se obvykle skládá z xenonové zábleskové trubice nebo podobného, která je excitována elektrickým výbojem, aby zahájil proces stimulované emise. Tento proces je charakterizován třemi odlišnými energetickými přechody, z nichž pouze poslední zahrnuje emisi fotonů. Molekuly N2 jsou zvýšeny do vyššího energetického stavu, který pak přenášejí na molekuly CO2, které emitují fotony, když ztrácejí svou excizní energii dopadem na atomy He.
Tato třída vyzařuje kolem 10,6 μm ve vzdáleném infračerveném spektru. Tato vlnová délka je silně absorbována organickými materiály, jako je dřevo, plasty, kůže, různé tkaniny, papír a některé nekovové kompozity, což má za následek vysoce účinné, čisté a přesné řezání. Mají nižší kvalitu paprsku ve srovnání s vláknovými lasery, což znamená, že laserový paprsek je méně zaostřený. Pokrok v technologii CO2 laseru však zlepšil kvalitu paprsku během dlouhé životnosti technologie.
Lasery Nd:YAG/Nd:YVO
Lasery Nd:YAG (neodymem dopovaný yttrium-hliníkový granát) a Nd:YVO (neodymem dopovaný yttrium-vanadičnan) jsou v zásadě podobná zařízení v pevné fázi. Oba vyzařují v blízkém infračerveném spektru, odlišeném prostředím, ve kterém ke stimulované emisi dochází. Jsou nejvíce použitelné pro řezání a značení kovů a omezeného rozsahu nekovů.
Tyto lasery vyzařují na vlnové délce 1,064 μm, zatímco Nd:YVO lasery vyzařují buď na 1,064 μm nebo 1,34 μm, liší se orientací krystalu. Tyto vlnové délky jsou v blízkém infračerveném rozsahu a jsou dobře absorbovány mnoha kovy, díky čemuž jsou tyto lasery vhodné pro řezání kovů, gravírování a značení. Neodymové lasery mají obecně vysokou kvalitu paprsku, nízkou divergenci a malou velikost bodu, což má za následek vysokou specifickou energii.
Přímé diodové lasery
Přímé diodové (nebo jednoduše diodové) lasery jsou typem laserové technologie, která pro generování laserového světla využívá jediné polovodičové spoje. Přímý diodový laser je založen na polovodičových přechodech, typicky vyrobených z arsenidu galia (GaAs). Když je na diodu aplikován dopředný předpětí, emituje světlo elektroluminiscencí, aniž by pro iniciaci vyžadoval zdroj světla. Vyzařované světlo je pak vedeno a zaostřováno do laserového paprsku optickými prvky, které vytvářejí stimulovanou emisní rezonanční dutinu s polovičním zrcadlem na jednom konci, přes které je emitována laserová energie.
Nejběžnější vlnové délky pro přímé diodové lasery používané v řezacích aplikacích jsou v blízkém infračerveném spektru, kolem 900 až 1 100 nm (0,9 až 1,1 μm). Alternativní diodové systémy mohou vyzařovat v rozsahu modré a zelené vlnové délky. Kvalita paprsku přímých diodových laserů se může značně lišit, i když obecně se kvalita diodového paprsku zlepšuje s každou generací zařízení. Kvalita paprsku často neodpovídá kvalitě vláknových laserů nebo CO2 laserů.
Součásti laserového stroje
Rám pro laserovou řezačku
Mechanická část laserové řezačky má na starosti pohyb v osách X, Y a Z včetně řezací pracovní plošiny. V současnosti jsou nejběžnějšími obráběcími stroji na trhu portálový typ, konzolový typ a typ nosníku. Každý typ obráběcího stroje má své vlastní funkce, jako například obráběcí stroje typu paprsku, které používají hlavně velcí výrobci pro řezání materiálů, a řezání 3D vláknovým laserem, které se používá hlavně v automobilovém průmyslu.
Laserový generátor
Zařízení, které vytváří zdroj laserového světla, je známé jako laserový generátor. Laserový generátor je hlavním zdrojem energie laserového zařízení, podobně jako motor v autě a je nejdražší součástí řezacích strojů vláknovým laserem.
Objektivy
Laserová čočka je nejběžněji používanou součástí zařízení pro řezání vláknovým laserem. Různá optická zařízení obsahují laserové čočky, z nichž každá slouží jinému účelu, jako jsou čočky s plným odrazem, semireflexní čočky a čočky pro zaostřování.
CNC systém
Řídicí systém je primárním operačním systémem vláknového laserového řezacího stroje, který řídí především pohyby os X, Y a Z a reguluje výstupní výkon laseru.
Regulované napájení
Spojení mezi laserovým generátorem, laserovou řezačkou a napájecím systémem slouží především k zamezení rušení z vnější elektrické sítě.
Laserová řezací hlava
Řezací hlava je laserové výstupní zařízení vláknového laserového řezacího stroje, které se skládá z trysky, zaostřovací čočky a systému sledování zaostření. Pohon řezací hlavy, který se skládá ze servomotoru, šroubové tyče nebo ozubeného kola, pohybuje řeznou hlavou podél osy Z, jak je naprogramováno. Výška laserové řezací hlavy však musí být nastavena a řízena v závislosti na materiálu, tloušťce a použité metodě řezání.
Ovládací platforma
Proces řízení celého řezacího zařízení.
Motor
Motor laserového řezacího stroje je klíčovou součástí pohybového systému.
●Krokový motor:Má rychlou spouštěcí rychlost, citlivou odezvu a je vhodný pro zpracování gravírováním a řezáním. Jsou cenově dostupné, mnoho značek nabízí různé možnosti výkonu.
●Servomotor:Má vysokou rychlost pohybu, hladký chod, vysokou nosnost a stabilní výkon. Je ideální pro průmyslová odvětví a produkty s vysokými požadavky na zpracování, poskytuje hladké opracování hran a vysokou rychlost řezání, i když je dražší.
Plynové lahve
Součástí laserové řezačky je pracovní médium a pomocné plynové lahve. Tyto plyny slouží jako průmyslové doplňky pro oscilaci laseru a jako pomocné plyny pro činnost řezací hlavy.
Vzduchový kompresor, zásobník plynu
Poskytujte a skladujte stlačený vzduch.
Vzduchová ochlazovací sušička, filtr
Systém přívodu vzduchu se používá k poskytování čistého a suchého vzduchu do laserového generátoru a dráhy laserového paprsku, což zajišťuje normální provoz dráhy a reflektorů.
Odsavač prachu
Kouř a prach vznikající během výrobního procesu musí být filtrovány a ošetřeny tak, aby splňovaly normy ochrany životního prostředí.
Stroj na vypouštění strusky
Odstraňte zbytky materiálů a odpad vznikající při zpracování.
Faktory, které je třeba zvážit při výběru laserového stroje
Typ laseru
Materiály, které chcete gravírovat nebo řezat, definují typ laseru, který budete potřebovat. Pokud chcete zpracovávat organické materiály jako dřevo, sklo, papír nebo kůži, budete potřebovat CO2 laser. Pro značení kovů nebo plastů budete potřebovat vláknový laser.
Velikost pracovní plochy
Velikost vašich obrobků, které chcete gravírovat nebo řezat, určuje velikost laserového stroje. Kromě toho hraje důležitou roli počet obrobků na zakázku. Pokud se vaše objednávka skládá z více položek, lze je zpracovat v jednom procesu. Můžete tak ušetřit čas a zvýšit produktivitu.
Výkon laseru
Nejdůležitějším kritériem při výběru výkonu laseru vašeho laserového stroje je aplikace, kterou chcete s laserem nejčastěji používat. Pokud je laser primárně používán pro gravírování, dosáhnete dobrých výsledků s výkony laseru mezi 25 a 80 watty. Pro řezání laserem nebo pro velmi vysokorychlostní aplikace doporučujeme výkon laseru vyšší než 80 wattů. V závislosti na typu materiálu povede různý výkon laseru k optimálnímu výsledku. Např. rytí papír obvykle vyžaduje méně energie než rytí dřeva. S akrylem lze při nízkém výkonu vytvořit stejnoměrně homogenní, nepříliš hluboké gravírování. A při zpracování gravírovacích materiálů vyšší výkon umožňuje rychlejší práci.
Spolehlivost a kvalita služeb
Důležitým kritériem úspěchu vašeho podnikání je spolehlivost laserového systému, protože pouze plně funkční zařízení zaručí vaši spolehlivost dodávky. Naše lasery se používají po celém světě a zkušenosti z více než tisíců instalovaných systémů jsou důkazem odbornosti a důvěry zákazníků.
Údržba laserového stroje
Úkoly každodenní údržby
Zkontrolujte poškození nebo opotřebení:Měli byste zkontrolovat uvolněné šrouby, šrouby nebo elektrické spoje. Kromě toho je také důležité zajistit, aby byly všechny bezpečnostní kryty na svém místě a zajištěny. Také zkontrolujte, zda je čočka čistá.
Zkontrolujte zarovnání a zaostření laserového paprsku:Po vyčištění zkontrolujte všechny součásti a zkontrolujte vyrovnání. V případě potřeby upravte směr laserového paprsku. Nevyrovnaný laser může způsobit nepřesné řezání.
Zkontrolujte kalibraci řídicího systému stroje:Ujistěte se, že jsou správně nastaveny řídicí parametry stroje. Tyto parametry mohou zahrnovat výkon laseru, rychlost řezání a polohu zaostření
Zkontrolujte hladiny chladicí kapaliny:Zkontrolujte funkční součásti čerpadla a stav hadic. V tomto případě se ujistěte, že systém chladicí vody funguje správně.
Týdenní úkoly údržby
Zkontrolujte čočku laseru a zrcátka:Tyto dvě složky jsou při řezání laserem klíčové. Časem se tyto dvě součásti zašpiní nebo poškodí. K čištění těchto součástí tedy můžete použít jakýkoli roztok na čištění laserem. V tomto případě se ujistěte, že toto čisticí zařízení neobsahuje nečistoty, prach nebo jiné nečistoty. Je důležité si uvědomit, že poškozená nebo znečištěná zrcátka ovlivňují celkovou kvalitu přesnosti řezů.
Zkontrolujte výstup laseru:Postupem času se mění i výkon laseru. V tomto případě je klíčové zachovat výkon podle specifikace výrobce. Je také nezbytné zajistit, aby laser pracoval na ideální úrovni výkonu. V tomto případě, pokud laser nemůže produkovat dostatek energie, nemůže správně řezat materiál. Na druhou stranu, pokud to vytvoří větší výkon laseru, než je potřeba, může to poškodit promítaný materiál.
Vyčistěte vzduchový filtr:Je důležité si uvědomit, že typicky čistí vzduch používaný k chlazení laseru a řezného materiálu. V tomto případě může špinavý vzduchový filtr snížit účinnost chladicího systému a nakonec způsobit přehřátí. Čištění tohoto vzduchového filtru může pomoci zachovat výkon stroje a zvýšit jeho životnost.
Najděte protokoly stroje a zkontrolujte chybové kódy: Je vynikající praxí zkontrolovat záznamy z minulého týdne o dříve provedených projektech.
Naše certifikátová fotografie
Fotka naší továrny
Nejčastější dotazy týkající se laserového stroje
Otázka: K čemu se používá laserový stroj?
Otázka: Kolik stojí průměrný laserový stroj?
Otázka: Jaký druh laseru může řezat kov?
Otázka: Co je lepší CO2 nebo vláknový laser?
Otázka: Jakou tloušťku lze řezat laserem?
Otázka: Jaké jsou výhody a nevýhody laserového stroje?
Otázka: Jaké jsou problémy s laserovými řezacími stroji?
Otázka: Může laser řezat dřevo?
Otázka: Jak vypočítáte náklady na řezání laserem?
Otázka: Kolik elektřiny spotřebuje laserová řezačka?
Otázka: Jaké jsou výhody použití laserového stroje oproti jiným tradičním řezacím strojům?
Otázka: Jaká jsou bezpečnostní hlediska při používání laserového stroje?
Otázka: Jaké jsou různé režimy laseru a jak ovlivňují proces řezání?
Otázka: Existují nějaká omezení toho, co laserový stroj dokáže?
Otázka: Jak dlouho laserové stroje obvykle vydrží?
Otázka: Může být laserový stroj použit pro gravírování?
Otázka: Jsou domácí laserové řezačky bezpečné?
Otázka: Jaké školení je nutné k obsluze laserového stroje a je obtížné se ho naučit?
Otázka: Jaké faktory ovlivňují rychlost a efektivitu laserového stroje?
Otázka: Může být laserový stroj použit pro svařování?