Plazmový řezací stroj

Proč nás vybrat

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Je profesionálním dodavatelem různých laserových strojů, jejichž hlavními produkty jsou CNC gravírovací stroje, laserové stroje a digitální řezací stroje. Náš tým byl založen v roce 2008 a má více než 14 let zkušeností a může vám poskytnout 24-hodinový servisní telefon, instalaci na místě nebo školicí služby. Kromě toho jsou naše laserové stroje také vyváženy do více než 80 zemí, včetně Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Asie, Středního východu a dalších regionů.

Vysoká produktivita

Naše továrna se rozkládá na ploše 8,000 metrů čtverečních a je vybavena 5-centrálními CNC obráběcími stroji a zařízením pro kontrolu kvality a dokáže vyrobit 120 různých strojů měsíčně.

Zajištění kvality

Náš výrobní proces je v souladu s přísnými systémovými normami ISO. Všechny produkty procházejí 100% kontrolou kvality, získávají certifikáty CE a různé patentové certifikáty a mohou poskytovat odpovídající zprávy o kontrole kvality.

Vysoce profesionální

S bohatými odbornými znalostmi poskytujeme technické poradenství a služby školení o používání laserových strojů velkému počtu zákazníků, pomáháme jim automatizovat jejich výrobní linky a zvyšovat produktivitu.

Rychlé odeslání

Zajišťujeme, že doba výroby laserového stroje je přibližně 10-20 dnů, a spolupracujeme s profesionálními námořními, leteckými a expresními logistickými společnostmi, abychom zajistili rychlé odeslání a urychlené přepravní služby.

Plazmový řezací stroj

Co je plazmový řezací stroj?

Plazmový řezací stroj pracuje s použitím ionizovaného plynu (plazmy) k řezání vodivých materiálů. Zahrnuje napájení, proudění plynu, generování plazmy, plazmový hořák a proces řezání. Intenzivní teplo plazmy roztaví materiál, zatímco proud plynu odfoukne roztavený kov a vytvoří řez. Typické materiály řezané plazmovým hořákem zahrnují ocel, nerezovou ocel, hliník, mosaz a měď, i když lze řezat i jiné vodivé kovy. Plazmové řezání se často používá ve výrobních dílnách, při opravách a restaurování automobilů, v průmyslové výstavbě a při záchranných a šrotovacích operacích.

Vlastnosti plazmového řezacího stroje

Efektivní provoz

Když náš plazmový řezací stroj řeže tahokov, jeho pilotní oblouk se rychle přepne podle potřeby a automaticky poskytne maximální výkon pro řezání silnějších kovů, aniž by bylo nutné ručně resetovat napájení.

Snadná obsluha

Jejich ergonomické rukojeti se vyznačují jedinečnými protiskluzovými rukojeťmi, kolejnicemi pro palce a obrysy prstů a jsou vybaveny pracovními kabely pro rychlé připojení a menšími, odolnými svorkami, které usnadňují jejich ovládání.

Vysoká kompatibilita

Používají horký plazmový urychlený paprsek k řezání vodivých materiálů a mohou řezat širokou škálu materiálů včetně oceli, nerezové oceli, hliníku, mosazi a mědi, ale mohou také řezat jiné vodivé kovy.

Nízká údržba

Tyto řezací stroje využívají systém automatického řízení teploty, který poskytuje automatické funkce ochrany obvodu pro nízký tlak vzduchu, přepětí, nadproud a přehřátí, aby se prodloužila životnost jejich spotřebních částí.

Aplikace plazmového řezacího stroje

Použití v terénu

K dispozici je celá řada plazmových řezaček plechu v široké škále od levných až po špičkové značkové modely. Většina z nich je zaměřena na výkon a může přesně odpovídat vašim potřebám. Pro použití v terénu budete potřebovat stroj s přibližně patnácti až dvaceti přívody. Můžete tak splnit své potřeby a přitom ušetřit za vzduch a elektřinu.

Použití v obchodě

Plazmové řezačky plechu snadno najdete v obchodech. Lze je použít se stroji s počítačovým numerickým řízením (CNC) a výsledky budete ohromeni. Surový ocelový plech můžete přeměnit na neuvěřitelně navržené obrobky. Pomocí plazmových řezaček můžete opakovaně vytvářet přesné řezy; ručně, může to být všední a náchylné k chybám.

Další použití

Další použití tohoto nástroje se liší v závislosti na různých projektech. To může zahrnovat umělecké instalace, renovace bytů a další. Plazmová řezačka plechu navíc usnadňuje opravu pomocí řezání malého kousku kovu, aniž byste museli jít do dílny.

Typy plazmových řezacích strojů

Konvenční plazmové řezání

Jedná se o nejběžnější typ plazmového řezání, kdy plazmový hořák generuje plazmový oblouk, který se používá k roztavení kovu a odfouknutí roztaveného materiálu.

Plazmové řezání s vysokým rozlišením

Tento typ plazmového řezání je přesnější a vytváří čistší řezy s menším úkosem. K dosažení vyšších řezných rychlostí a kvalitnějších řezů využívá menší trysku a plazmový oblouk s vyšším výkonem.

Plazmové řezání vstřikováním vody

Tato technika využívá proud vody k ochlazení plazmového oblouku a řízení tvaru řezného oblouku, což má za následek užší zářez a menší tepelné zkreslení.

Podvodní plazmové řezání

Tato technika využívá k provádění plazmového řezání komoru naplněnou vodou, která zabraňuje přehřívání materiálu a snižuje množství vznikajícího kouře a hluku.

Přesné řezání plazmou

Tento typ plazmového řezání se používá pro řezání materiálů s vysokou přesností a přesností. K řízení plazmového oblouku a dosažení požadovaných výsledků využívá specializovaný softwarový a hardwarový systém.

Řezání vzduchem plazmou

Tato technika používá jako plazmový plyn stlačený vzduch místo směsi stlačeného vzduchu a jiných plynů, což ji činí nákladově efektivnější a snadněji použitelnou, ale může mít za následek nižší kvalitu řezu.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Mechanizované plazmové řezání

Tato technika využívá počítačem řízené stroje k pohybu plazmového hořáku, což umožňuje přesné a opakovatelné řezání. To se běžně používá v automatizovaných výrobních procesech, například v automobilovém nebo leteckém průmyslu.

Duální plazmové řezání

Tento typ plazmového řezání využívá kombinaci dvou plynů, typicky kyslíku a dusíku, k výrobě plazmového oblouku s vyšší energií. To umožňuje vyšší řezné rychlosti a větší všestrannost při řezání různých materiálů.

Řezací procesy plazmového řezacího stroje

Vysokofrekvenční kontakt
K iniciaci plazmového oblouku se používá vysokofrekvenční signál, který je následně přenášen na obrobek pomocí kontaktního hořáku. Kontaktní hořák se používá k udržení oblouku mezi elektrodou a obrobkem a k řízení rychlosti a hloubky řezu. Vysokofrekvenční kontaktní plazmové řezání se obvykle používá pro řezání materiálů do tloušťky 38 mm a běžně se používá v průmyslových aplikacích, kde je vyžadována vysoká přesnost a čisté řezy. Tento typ plazmového řezání je také oblíbený, protože je relativně rychlý a lze jej použít k řezání široké škály kovů a slitin, včetně nerezové oceli, hliníku a mědi.

Pilotní oblouk
Při tomto procesu je na elektrodu přiváděn vysokonapěťový proud, čímž vzniká malý plazmový oblouk nebo jiskra, která přeskakuje z elektrody na obrobek. Tento malý oblouk vytváří pilotní oblouk, který ionizuje plyn a vytváří proud plazmy mezi elektrodou a obrobkem. Pilotní oblouk se pak použije k zahájení hlavního řezacího oblouku, který roztaví kov a odfoukne roztavený materiál proudem plynu o vysoké rychlosti.

Pružinová hlava plazmového hořáku
Tento proces využívá pružinový mechanismus k udržení konzistentní vzdálenosti mezi hlavou hořáku a obrobkem během procesu řezání. Tento mechanismus pomáhá zajistit udržení plazmového oblouku ve správné vzdálenosti od obrobku, což je důležité pro dosažení čistého a přesného řezu.

Faktory, které je třeba zvážit při výběru plazmového řezacího stroje

Tloušťka materiálu a proud

Plazmové řezačky mohou řezat jakýkoli materiál, který vede elektřinu, včetně oceli, nerezové oceli, mědi a hliníku. Vědět, s jakým materiálem budete nejčastěji pracovat, je důležité, protože tloušťka vámi zvoleného materiálu ovlivní, jakou plazmovou řezačku zvolit na základě intenzity proudu. Na rozdíl od svařování vyžaduje plazmové řezání relativně vysoké napětí a nízkou intenzitu proudu, takže je klíčové najít plazmovou řezačku se správným proudem, aby bylo možné řezat i silnější materiály.

Napětí

Plazmové řezačky se dodávají ve třech variantách hlavního napětí: 115V, 230V nebo duální napětí. 115V by mělo být v pořádku pro začátečníky, kteří používají standardní domácí zásuvku, ale pokud hledáte stroj s větším výkonem pro profesionální použití, možná budete chtít 230V. Dvounapěťové plazmové řezačky jsou nejlepší pro ty, kteří přecházejí tam a zpět mezi různými místy a potřebují stroj, který se dokáže přizpůsobit různým zdrojům energie.

Pracovní cyklus

Pracovní cyklus se týká doby v rozmezí deseti minut, po kterou může plazmová řezačka pracovat bez zastavení, než se musí zastavit a vychladnout. Například tříminutový pracovní cyklus znamená, že plazmová řezačka může běžet tři minuty a potřebuje sedm vychladnout. Vyšší pracovní cykly jsou obvykle ideální pro těžkou výrobu a vysokorychlostní výrobní prostředí, zatímco kratší pracovní cyklus je vhodný pro méně časté použití nebo menší svařovny.

Přenosnost

Plazmové řezačky mohou vážit od pouhých 20 liber a až 100 liber u větších průmyslových strojů. Přemýšlejte o svých potřebách ještě jednou: potřebujete plazmovou řezačku přenášet z práce do práce? Pokud ano, budete chtít něco, co můžete snadno nosit kdekoli a kdykoli to budete potřebovat.

Provozní náklady

Plazmové řezačky vyžadují spotřební materiál, jako jsou štíty, trysky a elektrody, které je třeba časem vyměnit, aby nedošlo ke snížení kvality řezu nebo neefektivnímu výkonu. Míra spotřeby spotřebního materiálu se může u různých značek a modelů značně lišit.

Plyn používaný v plazmovém řezacím stroji

Argon

Argon je inertní plyn a jeho plazmový oblouk je stabilní. Stabilita znamená, že tento plyn při vysokých teplotách téměř nereaguje s žádným kovem. Elektrody a trysky používané pro řezání argonem mají často delší životnost než elektrody a trysky používané s jinými plyny. Argonový plyn má omezení při řezání kvůli svému nízkému plazmovému oblouku a entalpii, jako jsou problémy se struskou. To je primárně způsobeno povrchovým napětím roztaveného kovu, které je asi o 30 % vyšší než napětí přítomné v prostředí dusíku.

Dusík

Dusík má lepší stabilitu plazmového oblouku a vyšší energetický paprsek než argon, zejména při napájení vyšším napětím. Také vytváří minimální strusku na spodních okrajích řezu, a to i při řezání kovů, jako je slitina na bázi niklu a nerezová ocel, které mají vysokou viskozitu.
Dusík funguje jako samostatný plyn nebo v kombinaci s jinými plyny. Usnadňuje také vysokorychlostní řezání uhlíkové oceli.

Vzduch

Vzduch obsahuje 78 % objemových dusíku a 21 % kyslíku, což z něj činí vhodný plyn pro plazmové řezání. Kyslíková složka vzduchu z něj činí jeden z nejrychlejších plynů používaných při řezání nízkouhlíkové oceli. Vzhledem k tomu, že vzduch je všude, je to také ekonomický plyn pro práci.
Na druhou stranu, elektroda a tryska používané pro tento proces mají obvykle krátkou životnost, což zvyšuje náklady na řezání a snižuje účinnost. Také použití vzduchu jako samostatného plynu je problematické, protože způsobuje visení strusky a oxidaci řezu.

Kyslík

Stejně jako vzduch i kyslík zvyšuje rychlost řezání nízkouhlíkové oceli. Použití vysokoenergetického řezání plazmovým obloukem a vysoké teploty pro kyslík zvyšuje jeho rychlost. Pro použití kyslíku je však nejlepší jej spárovat s elektrodami, které jsou odolné vůči vysokým teplotám a oxidaci.

Vodík

Role vodíku je často jako pomocný plyn, který se mísí s jinými plyny pro plazmové řezání. Jednou z nejběžnějších kombinací je vodík a argon, který produkuje jeden z nejvýkonnějších plynů při řezání plazmou. Míchání argonu s vodíkem výrazně zvyšuje napětí oblouku, entalpii a řeznou schopnost argonového plazmového paprsku. Řezací účinnost této kombinace se také zvyšuje při stlačení vodním paprskem.

Naše certifikátová fotografie

productcate-1000-430

Fotka naší továrny

productcate-1000-570

Často kladené otázky týkající se plazmového řezacího stroje

Otázka: K čemu se používá plazmový řezací stroj?

Odpověď: Mezi typické materiály řezané plazmovým hořákem patří ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz a měď, ačkoli lze řezat i jiné vodivé kovy. Plazmové řezání se často používá ve výrobních dílnách, při opravách a restaurování automobilů, v průmyslové výstavbě a při záchranných a šrotovacích operacích.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi řezáním laserem a řezáním plazmou?

Odpověď: Laserové řezání lze použít k řezání široké škály materiálů, včetně keramiky, dřeva, plastů a kovů, zatímco plazmové řezání lze použít pouze k řezání vodivých materiálů. Řezání laserem je rychlejší, přesnější a poskytuje lepší povrchovou úpravu než řezání plazmou.

Otázka: Je plazmová řezačka CNC stroj?

Odpověď: CNC plazmový stroj používá plazmovou řezačku k řezání tenkých až tlustých kovů podél víceosé mřížky. Metoda CNC poskytuje výhodu oproti ručním plazmovým řezacím nástrojům, protože řez je programován a řízen počítačem namísto lidského pohybu.

Otázka: Jaké jsou nevýhody plazmové řezačky?

Odpověď: I když omezuje okolní teplo, plazmové řezání je hlučné a vytváří nadměrné výpary. Zajistěte, aby veškeré plazmové řezání probíhalo v otevřené, větrané dílně. Plazma je také nechvalně známá tím, že během řezání vytváří velmi jasné záblesky.

Otázka: Potřebujete plyn pro plazmovou řezačku?

A: Plazmový řezač potřebuje plyn, aby fungoval a vytvořil plazmu. Jak již bylo zmíněno, nejoblíbenějšími plyny jsou kyslík, dusík nebo argon. Některé systémy plazmových řezaček obsahují víceplynové funkce, takže pro různé aplikace lze použít různé plyny.

Otázka: Můžete plazmou řezat hliník?

A: Můžete řezat hliník plazmovou řezačkou? Ano, jako u každého elektricky vodivého kovu není plazmové řezání hliníku jen možné, ale je vysoce účinné. Pro nezasvěcené je plazmové řezání proces, který tryská proud ionizovaného plynu vysokou rychlostí skrz otvor.

Otázka: Je řezání plazmou drahé?

Odpověď: Přesné náklady na tyto se budou lišit v závislosti na stroji, plazmovém systému a řezaném materiálu. Provozní náklady plazmy jsou obecně poměrně nízké a mohou se lišit od 5 GBP do 15 GBP za hodinu v závislosti na tloušťce materiálu. Lasery jsou obvykle dražší na provoz, ale nabízejí úroveň detailů, kterou plazmové řezání nenabízí.

Otázka: Je plazmová řezačka svářeč?

Odpověď: Plazmové řezačky jsou stroje, které k řezání kovu používají proces známý jako řezání plazmovým obloukem. Když svařujete, výsledkem je něco, co bylo roztaveno a roztaveno pomocí tepla. Řezání plazmovým obloukem používá k roztavení kovů místo svařování elektrický oblouk, takže je mnohem rychlejší než tradiční svařovací techniky.

Otázka: Kdy byste neměli používat plazmovou řezačku?

Odpověď: Plazmové řezačky také nemohou řezat kovy s povlakem, jako je pozinkovaná ocel nebo kovy s práškovým nástřikem. Pokud se pokusíte tyto materiály proříznout plazmovou řezačkou, plazma nebude schopna ionizovat a neprořízne materiál.

Otázka: Je řezání plazmou bezpečné?

Odpověď: Plazmové řezání zahrnuje použití stlačených plynů, kovů a vysokých teplot, které produkují nebezpečné výpary. Oblouk vytvořený plazmovým svařováním je intenzivní a může vést k poranění očí a vystavení ultrafialovému záření, což vyžaduje náležité osobní ochranné prostředky.

Otázka: Jakou tloušťku oceli může řezat plazmová řezačka?

A: Ale jak tlustě můžete řezat plazmovou řezačkou? Ruční plazmové hořáky mohou obvykle řezat ocelové plechy až do tloušťky 38 mm. Silnější automatizované stroje však dokážou řezat až působivou tloušťku 150 mm.

Otázka: Můžete řezat plazmou bez vzduchu?

Odpověď: Mezi nejběžnější plazmové řezací plyny patří vzduch, vodík, kyslík, dusík a argon. Všech pět z nich funguje relativně dobře na tenčích kovových plátech, půl palce nebo méně, ale když se tloušťka desky zvětší, výrobci obvykle používají kombinaci těchto plynů ke zlepšení výroby.

Otázka: Jaký kov je nejlepší pro řezání plazmou?

Odpověď: Řezání plazmovým obloukem funguje nejlépe s hliníkem, měkkou ocelí a nerezovou ocelí. I když může pracovat s ostatními výše uvedenými kovy a dalšími vodivými kovy, občas nastane problém. Některé neideální kovy mají nižší teploty tání, což ztěžuje navíjení vysoce kvalitní hrany.

Otázka: Jaká je lepší laserová řezačka nebo plazmová řezačka?

Odpověď: Laserové řezačky nabízejí větší přesnost a konzistenci. Plazmové řezačky nabízejí větší všestrannost a vyžadují nižší kapitálové investice. Laserové řezačky jsou obecně vhodné pro: díly s těsnou tolerancí, které vyžadují vysoce přesné řezy, nebo jsou tenké až středně silné.

Otázka: Bude plazmová řezačka řezat kůži?

Odpověď: Intenzivně horký a výkonný plazmový oblouk dokáže rychle proříznout rukavice a kůži. Abyste předešli zranění, nesvírejte materiál v blízkosti řezné dráhy. Pilotní oblouk může také způsobit popáleniny, proto se při stisknutí spouště držte dál od špičky hořáku.

Otázka: Jaká je dobrá plazmová řezačka?

A: Přenosné plazmové řezačky pro dodavatele a řemeslníky. Například 50-zesilovač vážící méně než třicet liber a o rozměrech malého kufru se bude rychle pohybovat kovem s maximální tloušťkou řezu 1/2" a maximální tloušťkou řezu 3/4 “ s přesností a čistými, hladkými hranami.

Otázka: Je plazmová řezačka AC nebo DC?

A: DC. Plazmový zdroj převádí jedno nebo třífázové střídavé síťové napětí na plynulé, konstantní stejnosměrné napětí v rozsahu od 200 do 400 VDC.

Otázka: Jaký je běžný problém při řezání plazmou?

Odpověď: Ať už je příliš vysoký nebo příliš nízký, nesprávný tlak plynu způsobí řadu problémů s kvalitou řezu. Pokud je tlak plynu příliš nízký, oblouk nikdy neprořízne kov čistě, protože bude příliš slabý. Pokud je tlak plynu nastaven příliš vysoko, budete se svírat s nestabilním obloukem.

Otázka: Co nemůže plazmová řezačka řezat?

Odpověď: Protože materiál musí být elektricky vodivý, aby reagoval na ionizovaný plyn vycházející z hořáku, nevodivé materiály nelze zpracovávat plazmovým řezáním. Plazmové řezačky například nemohou řezat dřevo, sklo a plasty nebo špatně vodivé kovy, jako je mangan, olovo, wolfram a cín.

Otázka: Jak daleko by měla být plazmová řezačka od kovu?

A: 1/8 palce. Plazmové řezačky obvykle nejlépe fungují se vzdáleností 1/8 palce od kovu, který plánujete řezat. Udělejte si čas na procvičení některých běhů na suchu s baterkou, abyste získali pocit, že tuto vzdálenost udržíte po delší dobu. Oblouk pro plazmovou řezačku by měl směřovat přímo dolů, než začnete řezat.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů plazmových řezacích strojů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde zakoupili vysoce kvalitní plazmový řezací stroj na prodej z naší továrny. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a konkurenceschopnou cenou. Kontaktujte nás pro další podrobnosti.